彩钢复合板胶水使用及注意事项
一、 彩钢复合板的复合过程,为产品的均胶生产过程,是生产彩钢复合板的特殊过程,也可称为特殊生产工艺。
二、 胶的选用:
通常用DF-202胶水(彩钢复合板专用胶水),分A组胶(黑胶)、B组胶(白胶);在需修补粘接时采用单组分胶(俗称手工用胶),没有A、B之分,可以直接使用。DF-202胶水根据温差的限制分为冬季胶和夏季胶。
三、 胶的使用:
DF-202胶水的A、B两组分胶水通过均胶机器的系统传导,同时均匀滴在彩钢板复合面上,经均胶刷的传动,使两组胶混合均匀地涂在彩钢板上,逐渐产生发泡。因此,在常温(15°C-30°C)时,胶水组配后发泡时间为20-40秒,固化时间为50-70秒。A、B两组分胶的配比为1:1,配比的工艺要求由胶的生产厂家提供。
要求胶水应始终保持纯净无杂质,胶水组合后粘接强度>10N/cm,彩刚板与EPS板面的粘接面积≥85%,且分布均匀,不得产生>5mm未粘接处。边缘无胶痕区<10%,宽度<30mm。
四、 彩钢复合板均胶生产操作规程:
1、 仔细检查吸胶过滤器是否完好和清洁,再检查输胶管和滴胶管;其中应清洁无杂质,若有则及时清洗处理。
2、 开动计量胶泵进行循环试行,胶水由桶经泵、经胶管回至桶中,试行中应排完管中空气,并观察流量是否正常,正常后运转10分钟。
3、 将胶管与滴胶管连接,开泵后仔细观察滴胶管上每个小孔或清洗滴胶管。
4、 停机后将全部滴胶小孔用大头针插封,在开工前再拔出即可工作。
5、 若停机在24小时左右,将滴胶管取下洗净待用,将供胶管回入胶桶,插入胶液面下待用,应每隔1天专门启动胶泵一次,让胶循环5-10分钟,并确保泵、管内有胶,没有空气。
6、 若长期不开机生产,将胶泵取下,用丙酮或稀料浸泡洗净待用。
7、 开机运行前首先将匀胶系统装置(匀胶板)做好,根据所生产板型选择不同的匀胶板,用海绵做垫衬,气垫膜包好,起到匀胶的作用。
8、 开机生产把匀胶板压好,开始匀胶运行。
9、 主机生产速度4.2米/分钟左右(主机面板变频器显示52Hz)可调,胶泵控制变频器应调整在17Hz-18Hz。
10、 温度较低情况下可开红外线电加热装置运行生产。